溫度淬火是決定大直徑不銹鋼方管碳含量的主要因素

對于大直徑不銹鋼方管，在實(shí)際熱處理過程中使用較高的關(guān)閉溫度，目的是在奧氏體中溶解更多的合金組分并在關(guān)閉后獲得高合金馬氏體。大直徑方管的硬度，紅硬度和阻力得到改善，但大直徑方塊的直徑降低了強(qiáng)度，塑性和彎曲強(qiáng)度，影響了方形不銹鋼管的壽命和消耗。這種類型的故障也被破壞和破壞，因此您需要正確處理問題。換句話說，需要盡可能高的硬度，即強(qiáng)化處理，以確保更高的強(qiáng)度。實(shí)際上，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的基本方法是降低鋼材停機(jī)的加熱溫度。

1當(dāng)溫度下降時，隨著奧氏體碳含量的增加，淬火溫度適當(dāng)降低;輸。它改善了大直徑方塊的正方形強(qiáng)度。

2不銹鋼方管的碳含量對沖擊困難的奧氏體直徑有一定的影響。數(shù)據(jù)顯示，碳含量超過60％的鋼在熄滅后獲得了大部分丙烯酸馬氏體結(jié)構(gòu)。減輕了影響的困難。對于含碳量小于0.60％的鋼，奧氏體碳含量對熄滅后的馬氏體形態(tài)有顯著影響，慢性或藍(lán)色馬氏體性質(zhì)差別很大。 Aicstenitic在正常奧氏體顆粒中同時均勻分布，在形成過程中不會碰撞，不能產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，從而提高了嚴(yán)重性。

3奧氏體碳含量與馬氏體相的轉(zhuǎn)變相有關(guān)。溫度越高，奧氏體碳含量越高，馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度越低。輕微開裂;相反，它促進(jìn)了強(qiáng)度的提高。溫度淬火是決定大直徑不銹鋼方管碳含量的主要因素

4關(guān)閉溫度決定了淬火后保持的奧氏體量。這是因為殘余奧氏體是不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在使用和儲存過程中，奧氏體保留在馬氏體中，并強(qiáng)調(diào)特定的組織，這很容易在大矩形管中產(chǎn)生裂縫。